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冷镦模具钢
时间:2015-11-06 10:26 作者:苏州瑞厚金属材料有限公司
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冷镦模具钢
很多紧固件是冷镦模形成的,冷镦模在强大的承受负载,模具表面在高压力的情况下。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。
冷镦模具热处理后硬度高的表面必须和心脏必须有良好的韧性,因此,表面有一定的压应力可以抵消压力下的冷锻过程。
数量不大的冷镦模具的生产,一般选择碳素工具钢或低合金冷模具钢,本地模腔表面淬火,空腔表面硬度达到HRC60周围,模具心5硬度HRC35 ~ 45左右。应该选择根据模具的截面尺寸,钢的淬透性范围,为了获得理想的硬化层深度。硬化层太浅,可能导致腔使用的崩溃,硬化层深度,可能使模具在使用过程中出现的开裂现象。
冷镦模具的使用寿命长,高合金钢(如Cr5Mo1V Cr12,Cr12MoV,7 crmo2v2si,等等),高速钢(如W6Mo5Cr4V2 W18Cr4V,粉末高速钢,等等),钢结硬质合金或钴含量较高韧性好的硬质合金制造。为了使模具能够承受更高的冲击载荷,一般采用镶块式模具结构。
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